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PBT又名聚對苯二甲酸丁二醇酯，是由是對苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚制成的聚酯，是重要的熱塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚對苯二甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性。不耐強酸、強堿，能耐有機溶劑，可燃，高溫下分解。
PBT樹脂大部分被加工成配混料使用，經過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機制造、通訊、家電、交通運輸等工業。
PBT的生產方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種，所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。根據觀研報告網發布的《中國聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）行業現狀深度研究與未來投資預測報告（2023-2030年）》顯示，在產業鏈方面，聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）行業上游為石化工業，主要原材料包括BDO、PTA等，下游主要應用于汽車、電子電器、紡織、機械設備、精密儀表部件和光纜光纖等領域，我國已是世界PBT用量最多的國家，年消費量約占世界總用量的三分之一，市場規模龐大。
聚酯生產過程中，產品粘度是影響產品質量的一項重要指標，特別是熱灌級聚酯產品生產過程中，由于該品種粘度指標范圍窄，一旦受原料、生產過程控制等因素影響，未及時判斷出原因進行調整，基礎切片粘度無論是下降還是升高，若未及時將該部分切片進行有效隔離，直接進入到后續系統，將對后續固相增粘造成極大影響，致使調整困難，導致產品質量降等。
烏氏毛細管法是PBT材料質量控制中常用的分析方法之一，由烏氏毛細管法測量得出的特性粘度也是PBT材料的核心指標之一。
實驗所需儀器：卓祥全自動粘度儀、多位溶樣器、自動配液器、萬分之一電子天平、比重計。
實驗所需試劑：苯酚、*、三lv甲烷、無水乙醇。
1.配置溶劑：
先往溶劑瓶里倒*（避免苯酚結晶），記錄倒入的*質量，然后拿出苯酚，往溶劑瓶里倒，記錄倒入的苯酚質量，按照3比2的質量比補加*。配好的溶劑把他放在磁力攪拌器上攪拌*分鐘，然后開始在25.00℃測試比重，配到范圍即可（測試比重是明確我們配備的是苯酚60：40*的溶劑）。
2.溶劑粘度的測定：卓祥全自動粘度儀設置到實驗溫度25.00℃并且穩定后，加入，軟件中啟動測試任務待結束。
3.粘度管的清洗：啟動卓祥全自動粘度儀清洗、干燥程序，儀器自動將粘度管清洗干燥后待用。
4.PBT切片樣品溶液的制備:將PBT切片粉碎或者剪成很小的顆粒，在萬分之一天平上稱量到0.0001g，通過自動配液器將溶液濃度配制到0.005g/ml，再將樣品瓶放置到多位溶樣器中溶解，待溶解完畢后取出冷卻到室溫待用。
5.樣品粘度的測定：加入樣品，啟動軟件中公式模式測試，待任務結束。
6.粘度管的清洗：再次啟動卓祥全自動粘度儀清洗、干燥程序，儀器自動將粘度管清洗干燥后待用。
按公式（1）、（2）、（3）計算相對黏度（ηr）、增比黏度（ηsp）和特性黏度（[η]）:
式中：
ηr——相對黏度；
t1——溶液流經時間，單位為秒（s）；
to——溶劑流經時間，單位為秒（s）；
ηsp——增比黏度；
[η]——特性黏度；
c——溶液濃度，單位為克每百毫升（g/100mL）
